自動校直機廠家認為校直機在運行過程中與普通機床在加工方法上有很多不同，在使用過程中的差異表現在其控制方式上。在使用過程中，設備主要以切削加工為例，在使用其普通機床加工零件時，安排一定工序的步驟。

　　自動校直機廠家認為校直機的順序、位移、進給路線等切削參數的選擇，在使用過程中往往是由操作者自己直接考慮和判斷，在操作時由人工控制。

　　自動校直機廠家認為如果用其仿形機或自動機床加工校直機，雖然在加工過程中可以達到自動控制的目的，但其控制方式主要是通過預配置凸輪、擋塊或靠模來實現。

　　雖然現代數控機床在自適應調整方面做了很多改進，但其在運行過程中的自動化程度相對較高，在使用過程中的適應性相對較差，設備無法自由調整加工中的問題。

　　自動校直機廠家認為在工藝加工過程中，加工過程中的每一個小細節都要考慮。實踐證明，操作過程中的錯誤和差錯主要是由于對加工工藝考慮不周或計算編程錯誤造成的。

　　校直機運行時，其物品不允許堆放在上面，這樣可以更好地防止其機械振動落入機體。設備的料槽和料架應安裝平直，并與導向筒、校直筒和下刀孔的中心線對齊。

　　自動校直機廠家認為在設備正常運行期間，維護也非常重要。良好的維護可以延長設備的使用壽命。那么校直機的設備維護該怎樣做呢？

　　1.在日常維護的基礎上進行。工作內容為相關部件的潤滑、緊固和檢查，清潔工作由機械組長指導，機械操作人員完成。

　　2.檢查調整減速機、齒輪傳動機構、調直裝置、電氣系統的工作情況，并進行調整。檢查發現的故障，確保所有機械組件和零件具有良好的工作性能。自動校直機廠家認為機械操作人員應協助保修人員完成工作。

       3.校直機是檢測、調整故障，平衡各種零件的磨損程度。自動校直機廠家認為需要對影響使用性能的零件和有故障跡象的零件進行診斷檢查和狀態檢查，然后完成更換、調整、故障檢查等工作要求，應由相應的保修人員借助檢測儀器和工具完成。

　　自動校直機廠家認為校直機在操作過程中需要正確合理的使用，設備管理是非常重要的一個環節。校直機的技術性能和工作效率與設備的正確使用密切相關，正確使用可以在一定程度上充分發揮其設備的技術性能。除了正確合理的使用，校直機還需要精心的維護。在使用設備的過程中，如果出現程序故障或電氣故障，這是工作中不可避免的微小正常現象，所以在日常操作中保養。